沖壓加工-端子模具導線架沖壓加工要點

當我們通過端子模具進行加工時，一PIC/S 規劃設計定要注意相應的事項，以免制造工件受到損壞，或者無法沖床加工正常使用，下面中華標准件網變頻器分享端子模具導線架沖壓加工的五大要點。

1、導線架之內導腳前段要求高平坦度，平坦部區域至少0。1MM以上(大于金線直徑之三倍)，因此必須采用壓印工程。

2、各內導腳間隔要求保持正碳纖維確且均勻，壓印加工將使此間隔減小，故必須控制壓印深度及抑制導腳之橫向反曲産生。

3、內導腳之位置精度必須保持正確性以利後面工程之確實粘著，對應之策是先沖切內導腳後HEPA沖切外導腳之沖壓加工順序要適正設計，以及沖壓加工中設計調整站，以抑制沖壓加工時導線架導腳位置之偏移。

4、導線架之平面性要求高有利後面工程輸送時及時之安定性及暢順性。對應之策是沖切導腳時宜抑制其反曲量達量少程度及反曲方向一致。還有沖切加工前之導線架素材應先施加應力消除工程。

5、導線架之內導腳扭曲或偏移等變形要求達到最小程度，有利後續工程之操作確實。解決之道在模具方面應注意壓料板之強壓設計，設定最合適的模具間隙及作用組件(沖頭及母模)，之刀部要保持最佳狀態，模具導引裝置剛性高。