異形件在制作工藝中的技術要求

　　熱打異型件雖然品種很多，但是目前沒有很規范的分類，一般是用企業根據市場的要求和自身的品牌發展，來延伸產品的生命力因此自主發展出來的，它常常是以模具居多，像公差要求和光潔度都是客戶規定的，沒有一定的規范。異形件在制作工藝組隊的技術要求主要有上封頭和筒體間的組隊對應的作用力作為控制的重點，要在封頭修正後，鉚釘對接處齊整，無波浪和額頭出現，如果在對接處不齊整，有額頭的情況下，一定要封頭修齊整後進行焊接。
　　抽芯縫對接時應先點好外邊緣點，然後在點中心點，基本方法是先分段，然後再到局部，一定要保證接縫的平整度，封頭與筒體焊縫對接時筒體直徑以上封頭直徑為准的對接時筒體與封頭應內齊。
　　平板對接時首先要找出對接辦的各自的中心點，然後再點中心點，然後再以中心點向兩端點焊，如果焊點高於母材的表面的話，應給予修平。上面所描述的就是異型件在制作工藝中的技術要求。
　　鉚釘的質量檢測
　　抗拉力：抽芯鉚釘鉚接安裝後，公母釘對雙側工件產生了軸向的夾緊作用。對鉚接好的兩側板件施加軸向拉力，逐漸增加拉力使鉚體杆部延伸、塑性變形、直至杆部斷裂，測試得到的軸向拉力峰值，即為鉚釘的抗拉力。
　　抗剪力：抽芯鉚釘按規定的工裝鉚接後，對兩側的板件施加橫向拉力(剪切力)，緩慢加力使鉚體橫向剪切、錯位、斷裂;測試鉚體發生橫向剪切的拉力峰值，即為鉚釘的抗剪力。
　　釘芯保持力：產品鉚接後，釘頭部分被包裹在內收的鉚體頭部，塑性變形防止了釘芯在拉斷的瞬間釘頭彈出鉚體內孔。對鉚接好的釘芯頭部施加軸向的頂出力，緩慢加壓，使釘芯頭被頂出鉚體外，測試釘芯頭的最大頂出力，即為鉚釘安裝後的釘芯保持力。

　　表面耐蝕性能：對產品進行中性鹽霧試驗，是評價產品的金屬表面對環境腐蝕耐久程度的基本手段。出於表面防護和美觀的要求，對產品表面采取的各類表面不同處理方式，耐腐蝕的程度也各不相同。